小型立式數(shù)控車床是用計(jì)算機(jī)數(shù)字化信號(hào)控制的機(jī)床，操作時(shí)將編制好的加工程序輸入到機(jī)床的計(jì)算機(jī)中，再由計(jì)算機(jī)指揮機(jī)床各坐標(biāo)軸的伺服電動(dòng)機(jī)去控制車床各部件運(yùn)動(dòng)的先后順序、速度和移動(dòng)量，并與選定的主軸轉(zhuǎn)速相配合，車削出形狀不同的工件?？梢酝瓿摄娤鳌㈢M孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋等工序。主要適用于板材、圓盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件的加工。
 

　　工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控車床能有效的減少這兩部分時(shí)間。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速都比普通機(jī)床的范圍大，機(jī)床剛性好，快速移動(dòng)和停止采用了加速、減速措施，數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí)，不需要調(diào)整機(jī)床。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機(jī)檢驗(yàn)，故輔助時(shí)間大大減少。還可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工是自動(dòng)進(jìn)行的工件過程不需要人的干預(yù)，加工完畢自動(dòng)停車，這就使工人的勞動(dòng)條件大為改善。有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制。
 

　　小型立式數(shù)控車床一般都是由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三個(gè)部分組成。那么，這種設(shè)備的主要工作過程是怎樣的呢？
 

　　1、加工程序編制加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法，分別針對(duì)簡(jiǎn)單零件加工和復(fù)雜零件加工。
 

　　2、程序輸入加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機(jī)床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再從存儲(chǔ)器中往外調(diào)用。
 

　　3、軌跡插補(bǔ)運(yùn)算加工程序輸入到數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進(jìn)行一系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。

 

　　4、伺服系統(tǒng)控制和機(jī)床加工數(shù)控裝置輸出插補(bǔ)脈沖信號(hào)經(jīng)過信號(hào)轉(zhuǎn)換、功率放大，通過伺服電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)床的執(zhí)行部件帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工，加工出滿足圖紙要求的零件。